• 2026-09-18
    以绿色设计推动先进陶瓷制造向新而行近日,湖南省工业产品绿色设计优秀案例名单正式公示,华瓷股份旗下湖南华联火炬电瓷电器有限公司3项案例成功入选,分别为“基于核心材料创新的棒型支柱绝缘子绿色设计改造与应用”“交流穿墙套管绿色设计与全生命周期降碳实践”“高可靠性线路瓷绝缘子绿色设计与产业化”。此次入选,是对火炬电瓷在绿色设计与产品创新方面实践成果的认可,也是华瓷持续推进产业绿色转型的又一成果。 从产品设计出发,探索绿色制造新路径绿色设计,不只是生产环节的节能降耗,更需要从产品开发源头出发,综合考虑材料、结构、工艺以及产品全生命周期的资源与环境影响。作为华瓷先进陶瓷业务的重要组成部分,火炬电瓷长期专注于电瓷产品研发与制造。此次入选,体现了华瓷正在将绿色设计理念进一步落实到具体产品研发与产业化实践中,在保障产品性能与可靠性的同时,持续探索更加绿色、高效的产品开发与制造方式。从产品设计到生产制造,绿色理念正逐步转化为更具体的技术改进与生产实践。 深耕先进陶瓷,持续推进绿色转...
  • 2026-09-11
    深耕炻瓷餐具领域,制造实力持续获得认可近日,湖南省工业和信息化厅发布《关于复核通过第四批湖南省制造业单项冠军企业名单的公示》。经企业申报、市州工业和信息化局推荐、专家组评审、现场抽查、综合评价和厅党组会研究等程序,华瓷股份顺利通过第四批湖南省制造业单项冠军企业复核,冠军产品为“炻瓷餐具”。此次通过复核,是对华瓷在炻瓷餐具领域研发制造及市场竞争力的进一步认可。 专注炻瓷,把一个品类做深炻瓷餐具,是华瓷长期发展的核心产品之一。自1994年成立以来,华瓷扎根日用陶瓷制造。从材料研究、釉色开发、器型设计,到成型、施釉、烧成,围绕一件炻瓷产品的开发与生产,华瓷在长期实践中逐步形成了完整的研发制造体系。泥料配方、釉料特性、烧成温度和工艺控制,都会影响产品最终的色泽、质感与使用性能。随着市场需求和产品审美不断变化,华瓷也在持续拓展釉色、器型与工艺,让更多设计能够从创意和样品,真正进入规模化生产。这些对材料与工艺的理解,也成为华瓷深耕炻瓷餐具多年的重要积累。 从产品开发,到规模化交付从打样到批量生产...
  • 2026-09-10
    窑炉点火,项目迈入投产运营新阶段9月9日,华瓷股份东盟陶瓷谷窑炉点火仪式在越南清化举行。来自客户代表、集团总部、越兴集团、项目建设方、供应商、监理单位及公司各单位的近200位嘉宾与员工代表齐聚现场,共同见证这一重要时刻。上午,舞狮迎宾,锣鼓声将现场气氛渐渐推向热烈。主会场仪式上,各分厂负责人、事业部负责人及合作单位代表先后发言,随后举行土地证移交仪式。集团总裁丁学文在讲话中代表许君奇董事长及全体员工,向莅临现场的客户代表、建设方伙伴、供应商伙伴表示欢迎和感谢。他表示,“窑火熊熊,薪传万里。”此次窑炉点火,不仅标志着华瓷海外工厂正式投产的号角吹响,更意味着华瓷正从“产品走向全球”,迈向“制造与服务能力全球化”的关键一步。围绕东盟陶瓷谷下一阶段运营,总裁提出四点要求:一是坚持以客户为中心,始终把客户需求放在首位,以产品与服务持续创造价值;二是高效做好项目运营,按照运营计划和产能爬坡计划,加快达产达效,确保生产安全;三是服务地方发展,主动融入当地社区,依法合规经营,注重...
  • 2026-08-26
    绿色制造再获认可,低碳发展持续向前。近日,湖南省工业和信息化厅发布《2026年湖南省工业碳减排标杆企业拟认定名单》公示。经企业自主申报、市县工信部门审核推荐、专家评审等程序,我司成功入选拟认定名单。此次入选,是对公司持续推进绿色制造与节能降碳实践的积极认可,也体现了华瓷在推动传统陶瓷制造向绿色化、低碳化转型中的阶段性成果。 把绿色发展,融入制造全过程。陶瓷是与“火”打交道的产业,从原料加工到烧成,每一环节都与能源利用紧密相关。对于陶瓷制造企业而言,绿色转型并非单项能耗的削减,而是生产方式、能源结构与工艺技术的系统性革新。近年来,华瓷股份以设备升级与数字管理为抓手,通过窑炉改造、余热回收、清洁能源替代及生产流程数字化,系统性地提升了能源利用效率;同时,绿色理念也从生产端延伸至物流、仓储等运营环节,让低碳落实到企业日常运行的方方面面。 从节能降耗,走向资源循环。在降低能耗之外,如何让生产资源“重生”,是华瓷探索可持续发展的另一重要课题。公司深入推进废瓷等固态废弃物的资源化利用,...
  • 2026-08-21
    全球制造持续延伸,人才培养同步走向海外。 随着华瓷股份海外制造布局持续推进,如何让生产标准、质量意识与安全规范真正落实到一线,是海外工厂稳健运营的重要基础。近日,依托集团海外分子公司培训三级网格管理模式,通过“华瓷学院统筹、工厂执行、班组落实”的协同机制,华瓷越南溢兆利公司分批组织开展生产一线新员工专项培训。此次培训,旨在将岗位技能操作标准(SOP)、安全生产管理要求、劳动内规、企业文化、核心价值观等逐级落地、渗透到生产一线,在提高员工实操能力的同时,打造全球协同型组织。 把统一生产标准,落实到每一个岗位。 整个培训为期七天,课程设置循序渐进,内容包括理论知识、岗位现场实操两个核心模块。新员工首先从了解企业概况、熟悉厂区环境与岗位基本要求起步,逐步走近生产现场,在实操导师一对一的带教下,系统学习标准化作业流程、工序规范及设备基础操作要点。整个过程中,安全与质量要求始终贯穿其中,培训方式也充分贴合越南当地员工的语言习惯和认知特点,通过双语讲解、案例分析、现场示范与实操练习相结合,让员...
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